Włókniny spunbond
Do wytwarzania włóknin typu spunbond stosuje się polimery. Włókna polimerowe przepuszczane są przez wytłaczarkę, rozciągane w ciągłe włókna, a następnie równomiernie rozprowadzane i układane w wstęgę. W procesie topienia i przędzenia powstaje sieć splątanych ze sobą włókien. Powstałą wstęgę poddaje się obróbce chemicznej, termicznej lub mechanicznej w celu utworzenia ostatecznej tkaniny.
Włókniny spunlace
Nazwa tej wyjątkowej włókniny wzięła się od fantastycznego procesu produkcyjnego, w którym strumienie wody pod wysokim ciśnieniem splatają i łączą ze sobą wiele warstw włókien. Wysokie ciśnienie wzmacnia przędzę, ale uzyskana przędza nie jest tak mocna jak inne włókniny. Włókna takie jak jedwab, poliester, nylon, włókno bambusowe, miazga drzewna, włókno wiskozowe itp. są zwykle wykorzystywane do wytwarzania włókniny typu spunlace do produkcji jednorazowych fartuchów chirurgicznych, filtrów, masek, chusteczek itp.
Włókniny topliwe
Głównym procesem wiązania tej włókniny jest ogrzewanie. Wstęgę włókien łączy się ze sobą spoiwem i poddaje działaniu wysokiej temperatury. Pod wpływem ogrzewania spoiwo w warstwie włókien topi się. Po ochłodzeniu wstęgę włókien łączy się w pojedynczą włókninę.
Włókniny typu Meltblown
Do opracowywania i wytwarzania włóknin rozdmuchiwanych ze stopu stosuje się złożony, systematyczny proces. Stopione włókna polimerowe są wytłaczane przez matrycę z setkami maleńkich otworów. Te maleńkie dziurki mają wielkość końcowych włókien. Gorące powietrze jest przedmuchiwane przez włókna w celu ich ochłodzenia, a wstęga włókien jest zbierana na sicie zbierającym. Tutaj włókna są łączone, tworząc włókninę.
Włókniny układane na mokro
Surowiec włóknisty umieszcza się w środowisku wodnym. Pomaga włóknom rozwinąć się w pojedyncze wiązki włókien. Do zawieszonej masy włóknistej dodaje się różne rodzaje surowców włóknistych, tworząc zawiesinę. Ta substancja przypominająca zawiesinę jest przetwarzana w celu utworzenia włókniny.
Włókniny łączone ściegiem
Wytrzymałość tej splątanej włókniny o strukturze pętelkowej wynika z liczby warstw, które wzmacniają strukturę końcowego materiału i czynią go mocnym. Poszczególne warstwy obejmują wstęgi włókien, warstwy przędzy itp.
Włókniny hydrofilowe
Włókniny hydrofilowe wykorzystywane są do produkcji materiałów higienicznych oraz innych materiałów medycznych i chirurgicznych. Materiał jest miękki w dotyku i wrażliwy na skórę.
Właściwości włóknin
Włókniny są szeroko stosowane we współczesnym świecie. Przystępne ceny są jednym z powodów wzrostu wykorzystania włóknin. Biodegradowalny charakter włóknin sprawia, że są one doskonałą alternatywą dla tworzyw sztucznych. Włókniny nie nadają się do produkcji odzieży ze względu na trwałość. Doskonale nadaje się jednak do produkcji jednorazowych wyrobów medycznych. Włókniny powoli wypierają piankę poliuretanową. Z włókniny mogą być wykonane torby i inne materiały eksploatacyjne. Tkaniny te są wodoodporne i stanowią doskonały wybór do tego zastosowania.